如果pc磚在使用過程中出現(xiàn)裂縫，就不能再鋪設(shè)了，因?yàn)橛辛芽p的磚不能保證質(zhì)量，很可能在短時(shí)間內(nèi)斷裂，影響使用效果。那么是什么導(dǎo)致了pc磚的開裂呢？
　　1、生粘土可塑性差，成型階段很難形成裂縫。由于pc磚強(qiáng)度低、抗裂性差，在磚的燒制階段更容易出現(xiàn)裂縫。要解決引起裂縫的原因，只能用塑性較好的粘土代替，或者適當(dāng)加入增塑劑，增加粘土材料的塑性。紙漿、纖維素、白泥等，然后是粒子比的原因，如果泥漿中顆粒物的比例太小，成型時(shí)過壓會造成分層，適當(dāng)增加顆粒物可以解決裂紋質(zhì)量問題。
　　2、使用攪拌工藝的原因，pc磚的泥漿比重不準(zhǔn)確，不均勻。由于各種原材料的干燥時(shí)間和收縮率不同，容易形成內(nèi)應(yīng)力和裂紋。這種裂縫應(yīng)該改善，泥漿應(yīng)該攪拌均勻，嚴(yán)格控制水分，延長攪拌時(shí)間?；旌虾玫哪酀{需要在48小時(shí)的濕度下保持充分滲透，在進(jìn)入成型過程之前，泥漿可以是疏松均勻的。
　　3、霉菌的原因，太多pc磚被壓制未能及時(shí)更換，或者為了追求成本，模具嚴(yán)重老化，模具工作面明顯大于上部尺寸，導(dǎo)致生坯排氣不暢，形成分層裂紋。這種情況非常嚴(yán)重，有些表面看不見，但在窯內(nèi)加熱后很容易塌陷，會嚴(yán)重造成坯體停產(chǎn)。

　　4、溫度的原因，pc磚燒制時(shí)溫度上升過快，導(dǎo)致pc磚內(nèi)外干燥速度不一致，產(chǎn)生收縮裂縫。對于這種裂縫，需要嚴(yán)格控制升溫曲線，使磚塊逐漸升溫。控制排煙風(fēng)機(jī)，的拉力，盡可能拉長隧道窯的預(yù)熱帶，保證磚坯的水分排出。

　　以上就是導(dǎo)致pc磚開裂的原因了，它融合了彩色混凝土磚、天然大理石和花崗巖的優(yōu)點(diǎn)，符合國家節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。因此，pc產(chǎn)品經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)成功應(yīng)用于景觀新材料市場。
小編：Zyqun